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废旧电缆电线低温处理的办法，是大约上个世纪九十年代时候提出的，该方法需要采用液氮做制冷剂，然后在极低的温度使废线缆下变脆，后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。目前，在废旧电路板、废旧线缆等处理回收中，低温破碎技术便得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧线缆、废旧电路板就会变的很脆，很容易粉碎。但是这种回收办法很少由厂家批量使用，主要原因还是低温破碎液氮冷却装置成本较高。
手工剥皮法：该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开，其效率低成本高，对于一些电缆线、平方线还好处理一些，如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线，其效果较差。随着现在经济的发展，人工成本是越来越高，采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
电缆： 定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。 定义2：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散。
电缆敷设时允许弯曲半径为： 1.无铠装的电缆，应不小于电缆直径的6倍 2.有铠装或铜带屏蔽结果的电缆，应不小于电缆直径的12倍 3.有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆直径的6倍。
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